我們知道搪瓷反應釜是在高溫高壓的條件下進行反應的，而且參與反應的物料性質復雜，如果工作人員出現操作失誤就容易導致事故的發生。那么都有哪些操作行為會容易引發事故呢？小編通過以下的內容帶著大家了解一下，希望大家提高警惕：
　　1.進行搪瓷反應釜置換清掃時，置換順序錯誤。
　　2.在操作中錯開閥門，或開關閥門不及時、順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。
　　3.投料過快或加料不均勻，引起溫度迅速升高或設備內母液凝固。
　　4.未及時排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。
　　5.由于操作原因引起的壓縮機泵抽負，使空氣進入設備內形成爆炸性混合物。
　　6.過早停泵停水，造成設備局部過熱、燒熔、穿孔。
　　7.投錯物料，導致其在回收工序中受熱分解爆炸。
　　搪瓷反應釜的工作人員應該避免出現文中描述的幾種操作行為。除此之外，化學腐蝕是造成反應釜事故發生的另一大主要原因，所以各企業在保證正確操作的同時還需要做好反應釜的維護工作，將發現的故障隱患及時的進行排除，避免造成難以挽回的損失。